静電塗装、焼付塗装、粉体塗装、その他特殊な塗料なども対応可能です！

表面処理の目的

• 素材の表面を汚れや傷などから守る
• 表面の美観を高める
• 表面の綺麗な状態を長く保つ
• 硬度を高める
• 撥水性を高める
• 耐熱性を高める
• 電磁波を遮断する

表面処理の種類

塗装

素材に塗料を付着させることで被膜を作り、表面を覆う方法です。塗料の種類も様々ですが、塗装の方法にも焼付塗装や粉体塗装、吹付塗装などの種類があります。複雑な形をしたものを塗装するには、高度な技術力が求められます。

溶融メッキ

溶融した低融点金属・合金の中に、それよりも融点の高い素材を浸漬することで表面に融着させる方法です。一般的なものに、アルミメッキ・亜鉛メッキ・鉛メッキなどがあります。

表面硬化

化合物の薄い被膜を素材の表面に形成させる方法です。表面硬化を行う手法は様々あり、一例としてリン酸亜鉛処理・イオン注入・金属熱処理などが挙げられます。

大阪の有限会社関西美装工業では、表面処理の一種である塗装（工業塗装）を行っています。確かな技術力で高品質なサービスをお届けいたしますので、大阪近郊で工業塗装の依頼先をお探しの場合は是非ご連絡ください。

表面処理の目的を明確にする

先述したように、表面処理を行う目的は様々あります。何のために表面処理を行うのかによって、表面処理の方法や使用する材料が変わってきます。目的をはっきり伝えることで、必要以上の処理を施してしまうことを防ぎ、結果としてコストカットに繋がります。

また、表面処理後の使用方法などについても具体的にお知らせください。例えば屋内で使用するのか屋外で使用するのか、温度・湿度が高い場所に置くかどうかなどによって、適切な表面処理の方法が変わってきます。

フックにかけやすい形状にする

方法や使用する素材にもよりますが、表面処理において多くの場合はフックにかける過程があります。フックにかけづらい形状の製品を表面処理するのは作業効率が悪く、コストが余計にかかってしまうことも。コスト面だけでなく仕上がりにも少なからず影響しますので、表面処理をする製品を設計する際はフックへのかけやすさもご考慮ください。

製品の有効面・非有効面を決める

フックにかけて表面処理を行うと、どうしてもフックの跡が残ってしまう部分が出来てしまいます（その部分には、塗料などはつきません）。どうしても表面処理を行いたい大切な部分（有効面）に対し、表面処理が出来なくても構わない部分（非有効面）を決めていただくと、作業は大変スムーズに進みます。特に非有効面にフックが接するような設計であれば、作業コスト削減に繋がります。

サンプルを確認する

事前にサンプルを取り寄せて、ご希望通りの処理が施されているかをご確認ください。急ぐあまりサンプル無しで進めてしまいますと、万が一ご希望が伝わっていなかった際にやり直しとなり、余計な時間とコストが発生してしまいます。

大阪近郊で表面処理（工業塗装など）を行う業者をお探しなら、有限会社関西美装工業までご連絡ください。表面処理のひとつである塗装（工業塗装）のご注文を承ります。工業塗装は製品1個から量産まで幅広く対応可能ですので、大阪近郊で工業塗装のご相談があれば是非ご相談ください。確かな技術力から高品質なサービスをご提供いたします。